5G模组工厂+“数”，看硕格智能如何跑出加速度？

1973年，世界上第一部商业化手机问世，时至今日，手机早已走进千家万户，成为生活中不可或缺的电子产品。手机通讯也从2G、3G时代发展至今天的4G、5G时代。而在杭州，5G智能模组正成为杭城“新基建”时代的焦点，一批批杭产5G模组产品正走向全球产业链终端客户。

高端智能制造工厂

有这样一家企业，它建成以4G、5G通讯模组产品为核心的智能工厂，可生产5G模块180万台/月，总体产业规模可达50亿元以上，填补了杭州5G基础核心部件产业的空白。它就是硕格智能技术有限公司（简称硕格智能）。

硕格智能是西湖电子及美格智能联合打造的高端智能制造工厂，以打造专业的电子智造服务提供商为使命，专业从事4G、5G数传模组、智能支付、汽车电子终端、数字音频以及安防监控控制设备等产品的加工和生产，服务华为、中控、宇视、中科创达、蚂蚁金服、福瑞泰克等知名企业。

智能化、数字化、自动化赋能生产

面对数字化转型这道必答题，从建厂之初，硕格智能就将智能化、数字化、自动化赋能生产刻入“骨髓”，引入22条具有世界先进水平万级净化标准的T贴片生产线，建成组装测试无尘自动化生产车间、智能仓储与物流系统，以及防水防尘、环境ORT、环保材料、失效分析、零部件可靠性等多个测试实验室。

同时，针对5G模组生产要求自动化率高、信息安全要求高的特点，导入摩尔元数N2.MES制造执行系统（简称N2.MES）、WiI智能分析系统，建立了精益、智能、柔性的全生产过程控制系统，稳步布局工厂智能化道路。

软硬件实力均迈入杭州先进制造业第一方阵

现在，硕格智能已被纳入浙江省省级数字化智能制造车间、杭州市“未来工厂”培育企业和制造业数字化改造攻关项目入库企业，其软硬件实力均迈入杭州先进制造业第一方阵。

智能工厂的高效运营

走进硕格智能的智能工厂，全自动化的T生产线在技术人员操控下全速运转，上料、装配、检验、运输等各环节有条不紊，一个个产品在一道道工序加工中逐渐展露真容。从仓储物流到质量管理，再到工厂运营，硕格智能通过N2.MES来进一步提升企业管理效率，实现产品全流程追溯管理，升级智能工厂的“智能生产力”。

全程品质追溯

在产品质量管控方面，N2.MES实时采集生产、设备及仓储数据，将计划、调度、产能、人员、物料等信息进行相互联通，帮助管理人员实时的了解到生产线状态。并通过预警功能，将不良率超标、停机预警等信息及时推送相关人员，辅助及时优化调整，生产效率综合提升10%。

另一方面，N2.MES实现产品追溯与贴片机的实时对接，生产制程全流程防呆防错管控。可以深度追溯每块板子上面的每一颗材料、每一个吸嘴，甚至每一个料枪管，以及实现总装的装配环节、SN号、MEI号唯一性的防呆，保障产品质量因制程质量造成的返工成本初步统计下降50%以上。

高效工厂运营

仓储物流和品质追溯仅是一家制造工厂的两个环节，它们的高效还不足以带动全链的高效。在硕格智能看来，智能制造不仅是制造环节的智能化，更应该是人、机、料、法全链条的智能化。

为此，硕格智能将生产现场透明化，围绕订单、成本、质量等核心场景要素构建可视化的管理平台，帮助企业实现生产全过程端到端的可视、可析、智能，辅助管理者以数字化内部管控、运营决策，以“全局”视角实现生产线各个环节的高效协同。

此外，通过N2.MES可以直观展示界面应对客户审厂，一个界面就可以回答客户审厂所需的所有审核条款，大大增加了大客户审厂通过率以及高附加值、高难度的产品生产订单获取能力，提升企业竞争力。emc易倍体育官方入口

当然，这些仅仅只是硕格智能工厂的一个切面。接下来，硕格智能正着力打造杭州高质